زرعی مشینری سٹیل شیٹ

زرعی مشینری اسٹیل پلیٹس: بنیادی لباس-فارم مشینری کے لیے مزاحم اجزاء

زرعی مشینری کی سٹیل پلیٹیں زرعی آلات پر نصب مختلف شیٹ-کی شکل کے سٹیل کے پرزوں کا حوالہ دیتی ہیں۔ وہ کاشتکاری، بوائی، کٹائی، زرعی پروسیسنگ اور دیگر زرعی پیداوار کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی طاقت، بہترین لباس مزاحمت اور اثر مزاحمت کی خصوصیت، یہ فارم مشینری کے موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ضروری بنیادی اجزاء ہیں۔

I. اہم اقسام اور درخواست کے منظرنامے۔

II عام مواد اور پراپرٹیز

65Mn اسپرنگ اسٹیلسب سے زیادہ استعمال ہونے والا مواد، جس میں کاربن کا مواد 0.62%-0.70% اور مینگنیج مواد 0.90%-1.20% ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد اس کی سختی HRC 38-44 تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ شاندار لچک اور لباس مزاحمت کا حامل ہے، جو پلو ڈسکس، ہیرو ڈسکس اور بلیڈ کاٹنے کے لیے مثالی ہے۔

بورون اسٹیلٹریس بوران عنصر (0.0005%-0.005%) کے ساتھ اعلی-اینڈ گریڈ اسٹیل شامل کیا گیا، جو سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہت بہتر بناتا ہے۔ اس کی سروس لائف عام اسٹیل سے 30%-50% لمبی ہے، جو بنیادی طور پر یورپ، برازیل اور دیگر خطوں میں اعلیٰ معیاری فارم مشینری پر لاگو ہوتی ہے۔

ہائی-کاربن ٹول اسٹیلجیسے T8 اور T10، جس میں کاربن مواد 0.8%-1.0% ہے اور HRC 50-60 تک سختی، کٹائی کرنے والوں کے حرکت پذیر بلیڈ کے لیے موزوں ہے۔

کم-الائے ہائی-طاقت والا سٹیلبشمول Q345 اور ASTM A572، جس کی خصوصیت ہائی ٹینسائل طاقت اور اچھی سختی، ساختی اسٹیل پلیٹوں اور لوڈ-برزوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

سٹینلیس سٹیلجیسے 304 اور 316، اعلی سنکنرن مزاحمت اور زنگ کے ساتھ-ثبوت کارکردگی، مرطوب ماحول اور فوڈ پروسیسنگ زرعی مشینری میں استعمال ہونے والی اسٹیل پلیٹوں پر لاگو ہوتا ہے۔

III کلیدی تفصیلات کے پیرامیٹرز

طول و عرض کی وضاحتیں

پلو ڈسک اور ہیرو ڈسک: قطر 300-960 ملی میٹر، موٹائی 3-12 ملی میٹر؛ عام سائز: 460 ملی میٹر، 560 ملی میٹر، 660 ملی میٹر قطر

بلیڈ: لمبائی دسیوں سے لے کر سینکڑوں ملی میٹر تک؛ مثال کے طور پر، کارن ہارویسٹر بلیڈ تقریباً 330 ملی میٹر لمبا ہے جس میں 210 ملی میٹر سوراخ کا فاصلہ ہے

کارکردگی کے اشارے

سختی: عام طور پر HRC 38-66، عملی استعمال کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔

تناؤ کی طاقت: 800MPa سے زیادہ یا اس کے برابر (65Mn سٹیل کے لیے)

پہننے کی مزاحمت: بجھانے، ٹیمپرنگ اور دیگر تھرمل علاج کے عمل کے ذریعے بہتر

چہارم بنیادی مینوفیکچرنگ کے عمل

خام مال کی کٹنگ: سٹیل کی پلیٹوں کو لیزر کٹنگ، پلازما کٹنگ یا مونڈنے والی مشینوں کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔

تشکیل پروسیسنگ: سٹیمپنگ، رولنگ، موڑنے اور دیگر طریقہ کار کے ذریعے مطلوبہ شکلوں میں شکل دی گئی۔

گرمی کا علاج: کام کرنے کا بنیادی طریقہ کار، بشمول سختی میں بہتری کے لیے بجھانا اور اندرونی تناؤ سے نجات کے لیے ٹیمپرنگ؛ اعلی-مصنوعات کے لیے کاربرائزنگ اور بورونائزنگ سطح کے علاج کو اپنایا جاتا ہے۔

سطح کا علاج: اینٹی-زنگ اور انسداد-مقاصد کے لیے سپرے پینٹنگ، گالوانائزیشن یا پلاسٹک اسپرے

معیار کا معائنہ: سختی کی جانچ، جہتی درستگی کا پتہ لگانے اور بصری ظاہری شکل کا معائنہ