بریک پرت کا مواد اور ان کی خصوصیات
بریک لائننگ کے رگڑ مواد کو خصوصیات میں توازن پیدا کرنے کی ضرورت ہے جیسے مستحکم رگڑ گتانک ، اچھے لباس کی مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، کم شور اور کم دھول۔ مشترکہ مادی درجہ بندی مندرجہ ذیل ہیں:
ایسبیسٹوس - پر مبنی مواد
ابتدائی دنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے ، ایسبیسٹوس ریشوں میں گرمی کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے (300 - 400 ڈگری کا مقابلہ کرنا) ، مستحکم رگڑ گتانک اور کم اخراجات۔ تاہم ، ایسبیسٹوس دھول پھیپھڑوں کی بیماریوں کا سبب بن سکتی ہے (جیسے ایسبیسٹوسس اور پھیپھڑوں کے کینسر) ، لہذا زیادہ تر ممالک میں ان پر پابندی عائد کردی گئی ہے۔ فی الحال ، وہ صرف شاذ و نادر ہی خصوصی منظرناموں میں استعمال ہوتے ہیں (جیسے ، اعلی درجہ حرارت کی بھاری مشینری)۔
سیمی - دھاتی مواد
دھات کے ریشوں (جیسے ، اسٹیل ریشوں ، تانبے کے ریشوں) کے ساتھ بنا ہوا فریم ورک کے طور پر ، رال اور رگڑ ترمیم کرنے والوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، وہ موجودہ مارکیٹ (70 ٪ سے زیادہ کا حساب کتاب) پر حاوی ہیں۔
فوائد: اچھا اعلی - درجہ حرارت استحکام (600-800 ڈگری کا مقابلہ کرنا) ، مضبوط لباس مزاحمت ، اور تیز رفتار بریک ردعمل ، زیادہ تر خاندانی کاروں اور تجارتی گاڑیوں کے لئے موزوں ہے۔
نقصانات: اعلی دھات کا مواد (تقریبا 30 ٪ -60 ٪) بریک ڈسک کے لباس کو تیز کرسکتا ہے ، اور کم درجہ حرارت پر شور قدرے زیادہ ہوتا ہے۔
کم - دھاتی مواد
کارکردگی اور راحت کو متوازن کرنے کے لئے دھات کے ریشوں (عام طور پر 20 ٪ سے کم) کے تناسب (عام طور پر 20 ٪ سے کم) کو کم کریں اور نامیاتی ریشوں (جیسے ، ارمیڈ ریشوں) اور معدنی ریشوں میں اضافہ کریں۔
فوائد: زیادہ مستحکم رگڑ گتانک ، کم شور اور بریک ڈسکس پر کم لباس ، جو خاموشی اور راحت (جیسے ، عیش و آرام کی کاریں) پر توجہ مرکوز کرنے والے ماڈلز کے لئے موزوں ہے۔
نقصانات: نیم - دھاتی مواد اور قدرے زیادہ قیمت کے مقابلے میں قدرے کم اونچائی - درجہ حرارت کی مزاحمت۔
سیرامک مواد
بنیادی طور پر سیرامک ریشوں اور غیر نامیاتی فلرز پر مشتمل ہے ، جس میں تھوڑی مقدار میں دھات کے پاؤڈر (جیسے ، تانبے کا پاؤڈر) ملا ہوا ہے ، جس کا تعلق اعلی - اختتامی رگڑ مواد سے ہے۔
فوائد: بہترین اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت (800 - 1000 ڈگری کا مقابلہ کرنا) ، مستحکم رگڑ گتانک ، انتہائی کم لباس کی شرح ، تقریبا no دھول نہیں ہے (دھول سفید ہے اور پہیے کے مرکزوں کو داغ نہیں ہے) ، اور کم سے کم شور ، جو اعلی - پرفارمنس کاروں اور اعلی کے آخر میں سیڈان کے لئے موزوں ہے۔
نقصانات: اعلی قیمت (نیم دھاتی مواد سے تقریبا 2 - 3 گنا) ، اور کم درجہ حرارت پر تھوڑا سا سست ابتدائی بریک ردعمل۔
مکمل سیرامک مواد
بنیادی طور پر دھات سے پاک ، سیرامک ریشوں اور سیرامک ذرات کے ساتھ بنیادی طور پر ، بنیادی طور پر انتہائی منظرناموں جیسے ریسنگ کاروں میں استعمال ہوتا ہے۔
فوائد: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (1000 سے زیادہ ڈگری) ، ہلکا پھلکا ، اور انتہائی مستحکم رگڑ کارکردگی۔
نقصانات: انتہائی اعلی قیمت ، کم درجہ حرارت پر کم رگڑ کا گتانک ، اور روزانہ سڑک کے استعمال کے لئے مناسب نہیں۔
نامیاتی مواد (NAO مواد ، غیر - ASBESTOS نامیاتی مواد)
نامیاتی ریشوں (جیسے ، رال ریشوں ، روئی کے ریشوں) پر مبنی ، ربڑ اور گریفائٹ کے ساتھ ملا ہوا۔
فوائد: انتہائی کم شور ، کم دھول ، اور بریک ڈسکس پر تقریبا no کوئی لباس نہیں ، کم - اسپیڈ کے لئے موزوں ، روشنی - لوڈ گاڑیاں (جیسے ، برقی گاڑیاں ، شہری مسافر گاڑیاں)۔
نقصانات: ناقص اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت (300 ڈگری سے اوپر کی ناکامی کا خطرہ) اور کمزور لباس مزاحمت ، اعلی - رفتار یا بھاری - لوڈ بریکنگ کے لئے مناسب نہیں۔
