بریک پیڈ کی تشکیل - رگڑ مواد (2)
2. رگڑ مواد کی تکنیکی ضروریات
1. مناسب اور مستحکم رگڑ گتانک۔ رگڑ کا گتانک کسی بھی قسم کے رگڑ مواد کا جائزہ لینے کے لیے کارکردگی کے سب سے اہم اشارے میں سے ایک ہے، اور اس کا تعلق رگڑ پلیٹ کے ٹرانسمیشن اور بریک کے افعال کی کارکردگی سے ہے۔ یہ کوئی مستقل نہیں ہے، بلکہ ایک عدد ہے جو درجہ حرارت، دباؤ، رگڑ کی رفتار یا سطح کی حالت اور ارد گرد کے درمیانے درجے کے عوامل کے اثر سے تبدیل ہوتا ہے۔ رگڑ کے مثالی گتانک میں رگڑ کا مثالی ٹھنڈا گتانک ہونا چاہیے اور درجہ حرارت میں کمی ہونی چاہیے جسے کنٹرول کیا جا سکے۔ رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کی وجہ سے، کام کرنے والے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں رگڑ مواد کے رگڑ گتانک میں تبدیلی آتی ہے۔
2. اچھا لباس مزاحمت. رگڑ والے مواد کی پہننے کی مزاحمت اس کی سروس لائف کی عکاسی کرتی ہے، اور یہ رگڑ کے مواد کی پائیداری کی پیمائش کرنے کے لیے ایک اہم تکنیکی اور اقتصادی اشاریہ بھی ہے۔ پہننے کی مزاحمت جتنی بہتر ہوگی، اس کی سروس کی زندگی اتنی ہی لمبی ہوگی۔ تاہم، کام کے عمل کے دوران رگڑ کے مواد کا پہننا بنیادی طور پر رگڑ رابطے کی سطح سے پیدا ہونے والی قینچی قوت کی وجہ سے ہوتا ہے۔ آپریٹنگ درجہ حرارت پہننے کی مقدار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ جب مواد کی سطح کا درجہ حرارت نامیاتی بائنڈر کے تھرمل سڑن درجہ حرارت کی حد تک پہنچ جاتا ہے، تو نامیاتی بائنڈر جیسے ربڑ اور رال گل جائیں گے، کاربنائز ہو جائیں گے اور وزن کم ہو جائیں گے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، یہ رجحان شدت اختیار کرتا ہے، بانڈنگ اثر کم ہوتا جاتا ہے، اور پہننے کی مقدار میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے، جسے "تھرمل پہن" کہا جاتا ہے۔
3. اچھی میکانی طاقت اور جسمانی خصوصیات ہیں. رگڑ کے مواد کی مصنوعات کو اسمبلی اور استعمال کرنے سے پہلے، بریک پیڈ اسمبلیاں یا کلچ اسمبلیاں بنانے کے لیے مشینی جیسے ڈرلنگ اور ریوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ رگڑ کے کام کے عمل میں، رگڑ کے مواد کو نہ صرف اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے، بلکہ نسبتاً بڑا دباؤ اور قینچ کی قوت بھی برداشت کرنا پڑتا ہے۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ رگڑ کے مواد میں کافی میکانی طاقت ہونا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروسیسنگ یا استعمال کے دوران کوئی نقصان یا ٹکڑے نہیں ہوتا ہے۔
4. کم بریک کا شور۔ بریک لگانے کے شور کا تعلق گاڑی کے ڈرائیونگ کے آرام سے ہے، اور یہ ارد گرد کے ماحول، خاص طور پر شہری ماحول میں صوتی آلودگی کا باعث بھی بنتا ہے۔ بریک شور کاروں اور سٹی بسوں کے لیے کارکردگی کی ایک اہم ضرورت ہے۔ جہاں تک کار ڈسک پیڈز کا تعلق ہے، اچھی رگڑ کارکردگی کے ساتھ بے آواز یا کم شور والے بریک پیڈ پہلی مصنوعات بن جاتے ہیں۔ آٹوموبائل انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، لوگ بریک شور پر زیادہ سے زیادہ توجہ دے رہے ہیں، اور متعلقہ محکموں نے معیارات تجویز کیے ہیں۔ عام طور پر، کار کی بریک لگانے سے پیدا ہونے والا شور 85 ڈیسیبل سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
3. کاؤنٹر سطح پر کم پہننا۔ رگڑ مادی مصنوعات کی ٹرانسمیشن یا بریکنگ فنکشن کو ہم منصب کے ساتھ رگڑ کے ذریعے، یعنی رگڑ ڈسک (ڈرم) کے ذریعے محسوس کیا جانا چاہیے۔ اس رگڑ کے عمل کے دوران، رگڑ کے جوڑے ایک دوسرے کو پہنیں گے، جو کہ ایک عام واقعہ ہے۔ تاہم، قابل استعمال مواد کے طور پر رگڑ مواد کی مصنوعات کو نہ صرف ممکنہ حد تک کم پہننا چاہیے، بلکہ کاؤنٹر پارٹس پر بھی کم پہننا چاہیے، یعنی کاؤنٹر پارٹس کی سروس لائف نسبتاً لمبی ہونی چاہیے۔ یہ اچھی رگڑ کارکردگی کی خصوصیات کو مکمل طور پر ظاہر کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، رگڑ کے عمل کے دوران، ہم منصب کی سطح، یعنی رگڑ ڈسک یا بریک ڈرم، بھاری خروںچ، خروںچ، نالیوں اور دیگر عبوری لباس کی حالتوں میں گراؤنڈ نہیں ہونا چاہیے۔
