کئی مختلف مواد کے بریک پیڈ (1)
فارمولہ ٹکنالوجی کے لحاظ سے، یہ ہیں: ایسبیسٹوس، نیم میٹل، اور نان ایسبیسٹس آرگینک بریک پیڈ (NAO)۔ ذیل میں مختلف مواد سے بنے کئی بریک پیڈز کے بارے میں ایک مختصر گفتگو ہے۔
ایسبیسٹوس بریک پیڈ
اصل بریک پیڈ ایسبیسٹوس مواد سے بنے تھے، کیونکہ ایسبیسٹس ریشوں میں اعلی طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے وہ بریک پیڈ، کلچ ڈسکس اور لائنرز کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ تاہم، ایسبیسٹوس کا استعمال بہت کم ہوتا ہے اور جو پاؤڈر تیار ہوتا ہے وہ بہت باریک ہوتا ہے اور ہوا میں تیرتا ہے اور آپ کی صحت کو خطرے میں ڈالتا ہے۔ ایسبیسٹوس میں خاص طور پر خراب تھرمل چالکتا ہے۔ عام طور پر، بریک کے بار بار استعمال سے بریک پیڈ زیادہ گرم ہو جاتا ہے، اور اس کی بریک کی کارکردگی بہت کم ہو جاتی ہے۔ اسی کو پیدا کرنے کے لیے ایک اعلیٰ بریک فورس کو زیادہ بریک لگانے کے اوقات کی ضرورت ہوتی ہے، ایک ایسا رجحان جسے "بریک سکڑنا" کہا جاتا ہے، اور اگر بریک پیڈ بہت زیادہ گرم ہیں، تو یہ بریکوں کے فیل ہونے کا سبب بنے گا۔ جب گاڑیوں کے مینوفیکچررز اور بریک میٹریل فراہم کرنے والوں نے ایسبیسٹوس کے نئے اور محفوظ متبادل تیار کرنے کا فیصلہ کیا تو تقریباً ایک ہی وقت میں نئے رگڑ والے مواد وجود میں آئے۔ یہ "نیم دھاتی" ہائبرڈ اور نان ایسبیسٹس آرگینک (NAO) بریک پیڈ ہیں جن پر ذیل میں بات کی جائے گی۔
"نیم دھاتی" ہائبرڈ بریک پیڈ
"سیمی میٹل" ہائبرڈ بریک پیڈ (سیمی میٹ) بنیادی طور پر کھردرے اسٹیل اون سے بنے ہوتے ہیں۔ ظاہری شکل (باریک ریشوں اور ذرات) سے، ایسبیسٹس کی قسم اور غیر ایسبیسٹس نامیاتی قسم کے بریک پیڈ (NAO) کو آسانی سے پہچانا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ان میں کچھ مقناطیسی خصوصیات بھی ہیں، اور پہننے سے تیار ہونے والے پاؤڈر کو ہوا کے خطرے کو کم کرنے کے لیے حب کی اندرونی دیوار پر جذب کیا جا سکتا ہے۔ اسٹیل اون میں اعلی طاقت اور تھرمل چالکتا ہے، جو "نیم دھاتی" ہائبرڈ بریک پیڈز کو روایتی ایسبیسٹس قسم کے بریک پیڈز سے مختلف بریکنگ خصوصیات کا حامل بناتا ہے۔
مثال کے طور پر: "نیم دھاتی" بریک پیڈز میں دھاتی مواد اور اعلی طاقت ہوتی ہے، اور اعلی دھاتی مواد بریک پیڈ کی رگڑ کی خصوصیات کو بھی تبدیل کرتا ہے، جس کا عام طور پر مطلب یہ ہوتا ہے کہ "نیم دھاتی" بریک پیڈ کو مکمل کرنے کے لیے زیادہ بریکنگ پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی بریک اثر. اعلی دھاتی مواد، خاص طور پر کم درجہ حرارت پر، یہ بھی مطلب ہے کہ بریک پیڈ بریک ڈسکس یا ڈرموں کے ساتھ ساتھ شور کی زیادہ سطح کے لباس کا باعث بنتے ہیں۔
"سیمی میٹل" ہائبرڈ بریک پیڈز (سیمی میٹ) کا بنیادی فائدہ اس کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت اور بریک لگانے کا زیادہ درجہ حرارت ہے، جو ایسبیسٹس قسم کے مقابلے میں حرارت کی منتقلی کی کارکردگی میں خراب ہے اور بریک ڈسکس اور بریک ڈرموں کی ٹھنڈک کی صلاحیت میں ناقص ہے۔ حرارت کو کیلیپرز اور ان کے اجزاء میں منتقل کیا جاتا ہے، جبکہ وہ بریک لگانے کے دوران ڈسکس اور ڈرموں کو اپنی سطحوں سے گرمی کو دور کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ بلاشبہ، اگر گرمی کو صحیح طریقے سے سنبھالا نہیں جاتا ہے، تو یہ مسائل پیدا کرے گا. بریک سیال کے گرم ہونے کے بعد، درجہ حرارت بڑھ جائے گا۔ اگر درجہ حرارت ایک خاص سطح تک پہنچ جاتا ہے، تو اس کی وجہ سے بریک سکڑ جائیں گے اور بریک فلوئڈ ابلنے لگے گا۔ اس گرمی کا بریک کیلیپرز، پسٹن سیل اور ریٹرن اسپرنگس پر بھی خاص اثر پڑتا ہے، جو ان اجزاء کی عمر کو تیز کرے گا۔ بریک کیلیپرز کو دوبارہ جوڑنے اور بریکوں کی دیکھ بھال کے دوران دھاتی حصوں کو تبدیل کرنے کی بھی یہی وجہ ہے۔
