سنٹرڈ کاپر کلچ رگڑ ڈسک کا جامع تعارف
I. بنیادی تعریف اور بنیادی ساخت
ایک Sintered Copper Clutch Friction Disc ایک اعلی-کارکردگی کا رگڑ جزو ہے جو پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ الیکٹرولائٹک کاپر پاؤڈر کو مرکزی میٹرکس کے طور پر لیتا ہے (عام طور پر 60% سے زیادہ ہوتا ہے)، اور مختلف مرکب عناصر اور فنکشنل فلرز کے اضافے کے ساتھ پاؤڈر مکسنگ، کولڈ پریسنگ، اور ہائی-درجہ حرارت کی سنٹرنگ سمیت عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔
یہ ایک عام جامع ڈھانچہ اپناتا ہے:اسٹیل بیکنگ + ٹرانزیشن لیئر + سنٹرڈ کاپر رگڑ پرت. اسٹیل کی پشت پناہی سخت مدد فراہم کرتی ہے، جبکہ رگڑ کی تہہ ٹارک ٹرانسمیشن اور رگڑ بیئرنگ کا کام کرتی ہے۔
II مادی فارمولہ اور مینوفیکچرنگ کا عمل
1. بنیادی مواد کی ساخت (عام فارمولہ)
| اجزاء کی قسم | اہم اجزاء | مواد کی حد | بنیادی فنکشن |
|---|---|---|---|
| میٹرکس میٹریل | الیکٹرولیٹک کاپر پاؤڈر | 60-80% | اعلی تھرمل چالکتا، بہترین برقی چالکتا اور سختی فراہم کریں۔ |
| مصر دات کو مضبوط بنانے کا مرحلہ | ٹن، زنک، نکل، مولیبڈینم | 5-15% | طاقت، سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنائیں |
| رگڑ موڈیفائر | گریفائٹ، مولیبڈینم ڈسلفائیڈ | 5-10% | رگڑ گتانک کو مستحکم کریں، لباس اور شور کو کم کریں۔ |
| تقویت دینے والا مرحلہ | SiC، Al₂O₃، سرامک ذرات | 3-8% | اعلی-درجہ حرارت کی استحکام اور اثر مزاحمت کو بہتر بنائیں |
| معاون اجزاء | آئرن پاؤڈر، سلفائیڈز | 2-5% | کثافت اور رگڑ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں |
جدید اعلی-مصنوعات عام طور پر اپناتے ہیں۔ایسبیسٹوس-مفت اور لیڈ-مفت ماحول-دوستانہ فارمولےبین الاقوامی ماحولیاتی معیارات جیسے کہ RoHS کی تعمیل کرنا۔
2. کلیدی مینوفیکچرنگ کے عمل
بیچنگ اور پاؤڈر مکسنگ: ہر ایک جز کو درست طریقے سے متناسب کریں اور 4 سے 8 گھنٹے کے لیے وقف شدہ مکسر میں یکساں طور پر مکس کریں۔
کولڈ پریس کی تشکیل: مخلوط پاؤڈر کو 100-300 MPa کے دباؤ کے تحت پریفارمز میں دبا دیں۔
ہائی-درجہ حرارت کا سنٹرنگ: پاؤڈر کے ذرات کے میٹالرجیکل بانڈنگ کو محسوس کرنے کے لیے 900-980 ڈگری (تانبے کی بنیاد کے لیے خصوصی درجہ حرارت) پر ویکیوم یا حفاظتی ماحول کے نیچے سنٹر۔
تشکیل اور مشینی: جہتی درستگی (رواداری ±0.02 ملی میٹر) اور سطح کی ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے درست کاٹنے اور پیسنے کو انجام دیں۔
سطح کا علاج: خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لیے اختیاری اینٹی سنکنرن علاج جیسے کہ galvanizing اور passivation۔
III بنیادی کارکردگی کے پیرامیٹرز (بمقابلہ آئرن-بیسڈ سنٹرڈ رگڑ ڈسک)
| کارکردگی انڈیکس | سنٹرڈ کاپر رگڑ ڈسک | آئرن-بیسڈ سنٹرڈ رگڑ ڈسک | ریمارکس |
|---|---|---|---|
| رگڑ عدد (μ) | خشک: 0.25-0.40؛ گیلے: 0.08-0.35 | خشک: 0.35-0.50؛ گیلے: 0.10-0.40 | تانبے کی بنیاد میں چھوٹے اتار چڑھاؤ کے ساتھ اعلی استحکام ہوتا ہے۔ |
| زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت | فوری: 600 ڈگری؛ مسلسل: 400 ڈگری | فوری: 800-1200 ڈگری؛ مسلسل: 600 ڈگری | آئرن بیس میں بہتر تھرمل استحکام ہے۔ |
| تھرمل چالکتا | 80-120 W/m·K | 40-60 W/m·K | تانبے کی بنیاد کی تھرمل چالکتا لوہے کی بنیاد سے دو گنا زیادہ ہے۔ |
| ہم منصب پہننا | کم (کم چپکنے اور ضبط کرنے کا رجحان) | نسبتاً زیادہ (اسٹیل/کاسٹ آئرن کے ساتھ آسان وابستگی) | کاپر بیس فلائی وہیل اور پریشر پلیٹ کی حفاظت کرتا ہے۔ |
| کثافت | 6.0-6.8 g/cm³ | 6.5-7.2 g/cm³ | تانبے کی بنیاد جڑتا کے نچلے لمحے کے ساتھ قدرے ہلکی ہوتی ہے۔ |
| ٹارک کی صلاحیت | درمیانہ (200-800 Nm) | زیادہ (400-1500+ Nm) | آئرن بیس ہائی ہارس پاور ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے- |
| مزاحمت پہننا | گیلے حالات میں بہترین، خشک حالات میں اچھا | خشک حالات میں بہترین، گیلے حالات میں اوسط | کاپر بیس گیلے چنگل پر زیادہ لاگو ہوتا ہے۔ |
