زرعی مشینری چنگل کی بنیادی خصوصیات
1. بھاری - ڈیوٹی & پہنیں - مزاحم: فیلڈ آپریشنز کے لئے "اسٹیل کنکال"
اعلی - طاقت مواد میٹرکس: Adopts alloy cast iron pressure plate and ceramic/asbestos-based composite friction plates, with torque capacity increased by over 40% compared to ordinary clutches. It can easily handle heavy-load conditions such as deep plowing (with resistance >300 کلو گرام) اور اسٹرا کرشنگ۔ پہننے کی رقم ظاہر کرنے کے لئے تجربہ کیا<0.5mm after 2,000 consecutive working hours of tillage.
اینٹی - تھکاوٹ ساختی ڈیزائن: پریشر پلیٹ اسپرنگ میں سلیکن - کرومیم مصر کی حرارت کے علاج معالجے کا استعمال کیا گیا ہے ، جس میں اینٹی - زوال کے چکر کو 5،000 کلچ سائیکل - 2.5 گنا تک بڑھایا جاتا ہے جو عام زرعی کلچوں سے بار بار شروع ہونے کی وجہ سے بجلی کے رابطے میں ناکامیوں سے بچ سکتے ہیں۔
2. ماحولیاتی موافقت: "فیلڈ اسپیشل فورسز" کیچڑ اور پانی کے خلاف مزاحم
تین - پروف سگ ماہی نظام: Equipped with double-lip skeleton oil seals + labyrinth dust-proof grooves, which can block 99% of mud, water, and dust intrusion. It maintains stable engagement in harsh environments like paddy fields (water content >30 ٪) اور سینڈی زمینیں ، روایتی ڈیزائنوں کے مقابلے میں بحالی کے چکر کو 6-8 ماہ تک بڑھا رہی ہیں۔
خود - رگڑ کی سطح کو صاف کرنا: رگڑ پلیٹ پر خصوصی سیرٹڈ ساخت خود بخود منسلک مٹی کے ذرات کو کھرچ سکتا ہے ، جس میں ایک سینٹرفیوگل کیچڑ - کو ختم کرنے کے لئے ڈھانچے کو ہٹانا - خاص طور پر مختلف درختوں اور شمالی خشک کھیتوں جیسے مختلف علاقوں کے لئے موزوں ہے۔
3. آپریشنل اصلاح: ایرگونومکس کے ذریعہ "کاشتکاری بوجھ میں کمی"
ہلکا پھلکا آپریشن: بہتر لیور تناسب ڈیزائن کو اپناتا ہے ، جس سے پیڈل فورس کو 15 - 20 کلوگرام (普通离合器约 30 کلوگرام) تک کم کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک اسسٹ سسٹم کے ساتھ ، اس سے طویل گھنٹے کی کارروائیوں کے دوران ڈرائیوروں کے نچلے اعضاء کی تھکاوٹ میں 30 فیصد کمی واقع ہوتی ہے (جیسے ، بوائی کے لگاتار 8 گھنٹے)۔
ذہین کلچ آراء: ڈیش بورڈ کے ذریعے حقیقی وقت میں رگڑ پلیٹوں کی لباس کی حیثیت کو ظاہر کرنے کے لئے کچھ اعلی - اختتامی ماڈل اسٹروک سینسر سے لیس ہیں۔ جب باقی موٹائی<2mm, it automatically alarms to avoid sudden failures due to delayed maintenance.
4. اعلی حرارت کی کھپت کی ٹیکنالوجی: اعلی - درجہ حرارت کی شرائط کے لئے "کولنگ ماسٹر"
تین - جہتی گرمی کی کھپت نیٹ ورک: The pressure plate has 6-8 built-in spiral cooling grooves, combined with cooling fins outside the clutch housing, increasing heat exchange efficiency by 50%. During summer harvesting (ambient temperature>35 ڈگری) ، کام کرنے والے درجہ حرارت کو 200 ڈگری (普通离合器易超 280 ڈگری اور تھرمل کشی کی وجہ سے) کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
مرحلہ {{0} material مواد کی درخواست کو تبدیل کریں: کچھ ماڈلز ایک پیرافن - پر مبنی مرحلہ - رگڑ پلیٹ اور پریشر پلیٹ کے مابین کوٹنگ کو تبدیل کرتے ہیں۔ جب درجہ حرارت 180 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، یہ خود بخود گرمی جذب کرتا ہے اور عارضی تھرمل موصلیت کی پرت کی تشکیل کے ل. پگھل جاتا ہے ، جس سے رگڑ کے گتانک میں اچانک کمی کی وجہ سے بجلی کی مداخلت کو روکتا ہے۔
