بنے ہوئے رال بریک بینڈ کے نقصانات

ii. نقصانات

اعلی قیمت

خام مال جیسے اعلی - طاقت کے ریشے (جیسے ، ارمیڈ ، پیتل کے تار) اور خصوصی رال (جیسے ، ترمیم شدہ فینولک رال) مہنگے ہیں۔ مزید برآں ، مینوفیکچرنگ کے عمل - بشمول بنائی ، ویکیوم امپریگنیشن ، اور اعلی - درجہ حرارت کیورنگ {{8} complex پیچیدہ ہیں۔ ان عوامل کے نتیجے میں مصنوع کی قیمت نیم - دھاتی بریک بینڈ سے تقریبا 1.5 سے 2 گنا ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے نسبتا high زیادہ ابتدائی سرمایہ کاری ہوتی ہے۔

سخت تنصیب کی ضروریات

طول و عرض (قطر ، ریڈین) اور آپریٹنگ پریشر کے لحاظ سے بریک بینڈ کو بریک ڈسک سے درست طریقے سے ملاپ کرنا چاہئے۔ اگر تنصیب کا انحراف ضرورت سے زیادہ ہے تو ، اس سے مقامی لباس ، غیر مستحکم رگڑ گتانک ، اور یہاں تک کہ ایک مختصر خدمت زندگی کا سبب بن سکتا ہے۔

درجہ حرارت کی مزاحمت محدود

روایتی فارمولیشنوں کے ل long طویل {{0} term ٹرم آپریٹنگ درجہ حرارت کی اوپری حد تقریبا 250 ڈگری ہے۔ جب درجہ حرارت ایک مختصر مدت کے لئے 300 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، رال نرم ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں رگڑ کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ الٹرا - اعلی - درجہ حرارت کام کرنے کی شرائط (جیسے ، میٹالورجیکل آلات) میں درخواست کے لئے ، ایک اضافی تخصیص کردہ اعلی - درجہ حرارت - مزاحم تشکیل کی ضرورت ہے ، جس سے لاگت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔

تیل اور چکنائی کے لئے حساسیت

اگر سطح چکنا تیل ، ہائیڈرولک آئل ، یا دوسرے تیلوں سے آلودہ ہے تو ، رگڑ کے گتانک میں تیزی سے کمی واقع ہوگی ، جس کی وجہ سے بریک کی ناکامی ہوگی۔ لہذا ، سگ ماہی اور صفائی ستھرائی کے سخت اقدامات کو مشترکہ طور پر نافذ کیا جانا چاہئے ، جس سے بحالی کی پیچیدگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

کلیدی اصطلاحات نوٹ

编织型树脂刹车带: بنے ہوئے رال بریک بینڈ (رال کے ذریعہ تقویت بخش بنے ہوئے ڈھانچے کے ساتھ ایک خصوصی بریک جزو)

真空浸渍: ویکیوم امپریگنشن (کثافت اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے خلا کے تحت بنے ہوئے ڈھانچے میں رال کو جوڑنے کا ایک عمل)

高温固化: اعلی - درجہ حرارت کیورنگ (رال کو سخت کرنے اور مستحکم ڈھانچہ تشکیل دینے کے لئے گرمی کے علاج کا عمل)

摩擦系数: رگڑ گتانک (ایک اہم پیرامیٹر جو بریک بینڈ کی بریک کارکردگی کی نشاندہی کرتا ہے)