رال رگڑ مواد میں میٹرکس چپکنے والی کا انتخاب کیسے کریں؟
مختلف قسم کے رگڑ کے مواد میں، اسے دھات کی بنیاد، سیرامک بیس، رال بیس، کاربن/کاربن کمپوزٹ کلاس سے پہچانا جا سکتا ہے، یہ رگڑ مواد بڑے پیمانے پر ٹرینوں، ہوائی جہاز، آٹوموبائل، تیل RIGS، مشینری اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں، رال کی بنیاد پر رگڑ مواد وسیع پیمانے پر رگڑ جامع مواد کی ایک کلاس میں استعمال کیا جاتا ہے. یہ بنیادی طور پر بریک میٹریل اور کلچ پلیٹ کے طور پر بریک لگانے یا مختلف چلنے والی گاڑیوں یا مشینری کے کلچ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
اچھی کارکردگی کے ساتھ رگڑ مواد کو ایک ہی وقت میں درج ذیل ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہونا چاہئے، بنیادی طور پر:
1، رگڑ عنصر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ایک مخصوص حد میں؛
2، کم لباس کی شرح؛
3، اچھی تھرمل کشی مزاحمت اور تھرمل ریکوری؛
4، مناسب سختی؛
5. کم شور۔
بلاشبہ، بریک میٹریل کا انتخاب کرنے کے لیے جو اوپر کی خصوصیات کو ایک ہی وقت میں پورا کر سکے، مناسب کمک مواد، فلر اور رگڑ ریگولیٹر کا انتخاب کرنے اور فارمولے کو بہتر بنانے کے علاوہ، رال کا انتخاب خاص طور پر اہم ہے۔ رگڑ مواد کی صنعت میں، عشروں سے کم گرمی مزاحمت کے ساتھ عام فینولک رال کا استعمال، جیسے کہ 2123 #، آٹوموبائل انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، گاڑی چلانے کی رفتار نے بریک مواد کی گرمی کی مزاحمت کے لیے اعلیٰ تقاضے پیش کیے ہیں، اور رگڑ مواد کی گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانا تحقیق کا مرکز بن گیا ہے۔
حالیہ برسوں میں، بہت سی ترمیم شدہ فینولک رالیں آئی ہیں، جیسے کاجو کے تیل میں ترمیم شدہ فینولک رال، میلامائن میں ترمیم شدہ فینولک رال، بوران میں ترمیم شدہ فینولک رال (FB) وغیرہ۔ کارکردگی بریک مواد.
جہاں تک فینولک رال کی بہت سی قسمیں ہیں جو اس وقت صنعتی طور پر تیار کی گئی ہیں، یہ سمجھا جاتا ہے کہ FB بوران کے ساتھ ترمیم شدہ فینولک رال کی حرارت کی مزاحمت اندرون اور بیرون ملک اسکالرز کے ٹیسٹ اور استعمال کے بعد بہترین ہے۔ رال کی گرمی کی مزاحمت کی تحقیقات کرنے کے بہت سے طریقے ہیں، اور ہم تھرموگراومیٹریک طریقہ (TG) کا انتخاب کرتے ہیں۔ TG وکر کے مطابق، FB رال کا سڑنے کا درجہ حرارت 500 ڈگری سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، جب کہ فینولک رال 300 ڈگری سے زیادہ ہونے پر بڑی مقدار میں گل جائے گی۔ رگڑ والے مواد میں، رال کا زیادہ سڑنے کا درجہ حرارت اور وزن برقرار رکھنے کی شرح (کاربن کی باقیات کی شرح) ہونی چاہیے۔ 900 ڈگری پر ایف بی رال کا وزن برقرار رکھنے کی شرح 60٪ سے زیادہ ہے۔
FB اعلی درجہ حرارت مزاحم رال بہترین گرمی مزاحمت کے علاوہ، لیکن یہ بھی بہترین عمل کی کارکردگی ہے، علاج ایجنٹ Hexamethylenetetramine کو شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن یہ بھی ربڑ کی ایک قسم ہے جیسے butadiene ربڑ، styrene butadiene ربڑ، EPDM ربڑ ردعمل خصوصیات . نیشنل ریزن نیٹ ورک (www.360gsz.com) کے ماہرین کے مطابق، اعلی کارکردگی والے رگڑ مواد، بہترین کارکردگی کے ساتھ رال کے انتخاب کے علاوہ، کمک کے مواد کے انتخاب میں بھی بہت اہم ہیں۔ ماضی میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے ایسبیسٹس ریشوں کو ماحولیاتی مسائل کی وجہ سے کم یا بند کیا جا رہا ہے۔ دیگر متبادل ریشوں جیسے کہ سٹیل فائبر، گلاس فائبر، کاربن فائبر، ارامونگ فائبر، سیپیولائٹ فائبر کو اکیلے یا مخلوط استعمال کیا جاتا ہے، انتخاب میں کارکردگی، قیمت اور دیگر مسائل پر غور کرنے کے لیے، مطلوبہ کارکردگی کو حاصل کرنے کے لیے مختلف فارمولیشنز کے امتزاج کے ذریعے۔
