رگڑ پلیٹیں بنانے کے لیے مواد کو ضروریات اور معیارات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔
رگڑ پلیٹ موٹر سائیکل کا ایک حصہ ہے، اور یہ موٹر سائیکل کی محفوظ ڈرائیونگ کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ رگڑ پلیٹ کے نقصان کا موٹرسائیکل پر بڑا اثر پڑتا ہے، اس لیے رگڑ پلیٹ کا مواد ایک اہم کڑی ہے۔ رگڑ پلیٹ بنانے کے لئے مواد کو درج ذیل ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے:
1. مناسب اور مستحکم رگڑ گتانک۔ کسی بھی قسم کے رگڑ مواد کا جائزہ لینے کے لیے رگڑ کا گتانک کارکردگی کے اہم ترین اشارے میں سے ایک ہے، اور اس کا تعلق رگڑ پلیٹ کے ٹرانسمیشن اور بریک کے افعال کی کارکردگی سے ہے۔ رگڑ کے مثالی گتانک میں رگڑ کا ایک مثالی ٹھنڈا گتانک ہونا چاہئے اور درجہ حرارت میں کمی ہونی چاہئے جسے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کی وجہ سے، کام کرنے والے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں رگڑ پلیٹ کے رگڑ گتانک میں تبدیلی آتی ہے۔
2. رگڑ پلیٹ میں پہننے کی اچھی مزاحمت ہونی چاہیے۔ رگڑ مواد کی پہننے کی مزاحمت اس کی سروس لائف کی عکاسی کرتی ہے اور رگڑ مواد کی پائیداری کی پیمائش کرنے کے لیے ایک اہم تکنیکی اور اقتصادی اشاریہ ہے۔ پہننے کی مزاحمت جتنی بہتر ہوگی، اس کی سروس کی زندگی اتنی ہی لمبی ہوگی۔
3. رگڑ پلیٹ میں اچھی مکینیکل طاقت اور جسمانی خصوصیات ہونی چاہئیں۔ رگڑ والے مواد کو نہ صرف اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنا چاہئے بلکہ نسبتاً بڑا دباؤ اور قینچ والی قوت بھی برداشت کرنی چاہئے۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ رگڑ کے مواد میں کافی میکانی طاقت ہونا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروسیسنگ یا استعمال کے دوران کوئی نقصان یا ٹکڑے نہیں ہوتا ہے۔
4. رگڑ پلیٹ کی بریکنگ شور کم ہے، اور بریک لگانے کا شور گاڑی کے ڈرائیونگ آرام سے متعلق ہے، اور ارد گرد کے ماحول، خاص طور پر شہری ماحول میں شور کی آلودگی کا سبب بنتا ہے۔ بریک شور کاروں اور سٹی بسوں کے لیے کارکردگی کی ایک اہم ضرورت ہے۔
