زرعی مشینری کے چنگل کے عام نقائص کیا ہیں؟
زرعی مشینری کے چنگل ، زرعی مشینری پاور ٹرانسمیشن کے بنیادی اجزاء کے طور پر ، بھاری - لوڈ ، دھول ، اور اعلی - نمی کے میدان کے ماحول میں طویل عرصے تک کام کرتے ہیں ، اور یہ پہننے ، آلودگی ، یا ساختی تھکاوٹ کی وجہ سے ناکامیوں کا شکار ہیں۔ مندرجہ ذیل عام ناکامی کی اقسام ، توضیحات ، اور تجزیوں کا سبب بنتے ہیں:
I. کلچ سلپپج (سب سے عام ناکامی)
ناکامی توضیحات:
زرعی مشینری شروع کرنے میں دشواری ؛ یہاں تک کہ اگر ایکسلریٹر میں اضافہ کیا جاتا ہے تو ، گاڑی کا جسم اب بھی آہستہ آہستہ چلتا ہے یا بالکل نہیں۔
بھاری - لوڈ آپریشن (جیسے ڈھلوان چڑھنے ، گہری ہل چلانے) کے دوران بجلی کی واضح کمی ؛ انجن کی رفتار بڑھ جاتی ہے لیکن گاڑی کی رفتار/آپریٹنگ ڈیوائس کی رفتار میں اضافہ نہیں ہوتا ہے۔
رگڑ پلیٹ میں گرمی کی شدید پیداوار ، یہاں تک کہ جلتی ہوئی بو کے ساتھ۔
اہم وجوہات:
رگڑ پلیٹ کا ضرورت سے زیادہ لباس (موٹائی <1.5 ملی میٹر) یا سطح پر تیل کی آلودگی (جیسے تیل مہر رساو) ، جس کے نتیجے میں رگڑ کے گتانک میں کمی واقع ہوتی ہے۔
پریشر پلیٹ اسپرنگ کی تھکاوٹ کی ناکامی (لچکدار توجہ> 30 ٪) ، رگڑ پلیٹ کو مضبوطی سے کمپریس کرنے سے قاصر ہے۔
ریلیز لیور کی نامناسب ایڈجسٹمنٹ ، جس کے نتیجے میں پریشر پلیٹ اور رگڑ پلیٹ کے مابین فرق پیدا ہوتا ہے ، جس میں پوری طرح سے مصروف نہیں ہوسکتا ہے۔
ii. نامکمل کلچ سے محروم
ناکامی توضیحات:
کلچ پیڈل دبانے کے بعد ، گیئرز (واضح گیئر تصادم کی آواز) کو منتقل کرنا مشکل ہے ، اور یہاں تک کہ گیئرز کو بھی شامل کرنے سے قاصر ہے۔
زرعی مشینری اب بھی گیئر ("گیئر میں ساحل سمندر میں ساحل سمندر") میں شامل ہونے کے بعد پیڈل کو جاری کیے بغیر آہستہ آہستہ حرکت کرتی ہے۔
اہم وجوہات:
ریلیز لیورز کی متضاد اونچائیوں ، جس کے نتیجے میں پریشر پلیٹ اور رگڑ پلیٹ کے مابین علیحدگی کے غیر مساوی فرق پیدا ہوتے ہیں ، اور کچھ علاقوں میں ابھی بھی رابطے میں ہیں۔
رہائی کے اثر کو پہننے یا جام کرنا ، ریلیز لیور کو مکمل طور پر منتقل کرنے کے لئے آگے بڑھانے سے قاصر ہے۔
کارفرما ڈسک کی وارپنگ اور اخترتی (مثال کے طور پر لمبے - اصطلاح اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے) ، دباؤ پلیٹ کے ساتھ ناقص فٹنگ ، اور علیحدگی کے دوران جزوی رگڑ اب بھی موجود ہے۔
آپریٹنگ میکانزم (جیسے زنگ آلود پل کی سلاخوں ، ہائیڈرولک پائپ لائنوں میں ہوا) ، ناکافی پیڈل اسٹروک کا جیمنگ۔
iii. کلچ غیر معمولی شور
ناکامی توضیحات:
مصروف حالت (عام ڈرائیونگ/آپریشن کے دوران) میں "ہلچل" یا "کلیٹرنگ" رگڑ کی آواز پائی جاتی ہے۔
جب منقطع حالت میں (جب پیڈل دبایا جاتا ہے) تو ایک "گھماؤ" آواز یا "اثر شور" خارج ہوتا ہے۔
رفتار میں اضافے کے ساتھ ہی غیر معمولی شور شدت اختیار کرتا ہے۔
اہم وجوہات:
رگڑ پلیٹ کے ڈھیلے یا بے نقاب rivets ، براہ راست پریشر پلیٹ/فلائی وہیل کے خلاف رگڑ رہے ہیں.
تیل کی کمی یا رہائی کے اثر سے زیادہ لباس (رولنگ عناصر کو پہنچنے والا نقصان) ، جس کے نتیجے میں گھماؤ غیر معمولی شور ہوتا ہے۔
ٹوٹا ہوا یا ڈھیلا دباؤ پلیٹ اسپرنگس ، جس کی وجہ سے اونچائی - تیز رفتار گردش کے دوران گونج شور ہوتا ہے۔
ڈرائیونگ ڈسک کے اسپلائن اور گیئر باکس کے ان پٹ شافٹ کے درمیان پہنیں ، ضرورت سے زیادہ کلیئرنس جس سے شعاعی 晃动 شور ہوتا ہے۔
iv. بھاری یا پھنسے ہوئے کلچ پیڈل
ناکامی توضیحات:
پیڈل فورس میں نمایاں طور پر اضافہ ہوتا ہے (25 کلو گرام سے زیادہ) ، معمول کی حد (15-20 کلوگرام) سے بہت آگے۔
پیڈل آہستہ آہستہ لوٹتا ہے یا پھنس جاتا ہے ، خود بخود دوبارہ ری سیٹ کرنے سے قاصر ہوتا ہے۔
اہم وجوہات:
آپریٹنگ میکانزم کے مکینیکل اجزاء کا پہننا (جیسے پل چھڑی مشترکہ بشنگ پر تیل یا زنگ کی کمی) ، جس کے نتیجے میں نقل و حرکت میں مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
ہائیڈرولک بوسٹر سسٹم کی ناکامی (جیسے ناکافی ہائیڈرولک آئل ، بلاک پائپ لائنوں) ، جس کی وجہ سے بوسٹر کی ناکامی ہوتی ہے۔
رہائی کے اثر اور رہائی کے لیور ، یا رہائی کے لیور کی خرابی کے درمیان بہت چھوٹا فرق ، جس کی وجہ سے نقل و حرکت کا جیمنگ ہوتا ہے۔
V. رگڑ پلیٹوں کا غیر معمولی لباس
ناکامی توضیحات:
رگڑ پلیٹ کی موٹائی تھوڑے ہی وقت میں تیزی سے کم ہوتی ہے (جیسے سیکڑوں گھنٹوں کے آپریشن کے بعد) ، اور یہاں تک کہ اس کے اشارے بھی بے نقاب ہوجاتے ہیں۔
رگڑ پلیٹ کی سطح پر فاسد خروںچ ، خاتمہ ، یا سختی ظاہر ہوتی ہے۔
اہم وجوہات:
نامناسب آپریشن: بار بار آدھا - کلچ (جیسے لمبا - اصطلاح کم - رفتار مندرجہ ذیل ہے) یا نامکمل ناکارہ ہونے کی وجہ سے نیم - مشغول حالت ، اور رگڑ پلیٹ کی مسلسل سلائڈنگ رگڑ کی طرف جاتا ہے۔
ماحولیاتی آلودگی: مہر کی ناکامی کیچڑ ، پانی اور تنکے کا ملبہ رگڑ کی سطح میں داخل ہونے کا سبب بنتی ہے ، جس سے کھرچنے والے لباس کو تیز کیا جاتا ہے۔
گرمی کی ناقص کھپت: مسدود گرمی کی کھپت نالیوں یا خراب گرمی کی کھپت کے پنکھوں سے ، جس کی وجہ سے رگڑ پلیٹ کا درجہ حرارت کاربنائزیشن اور کم لباس کی مزاحمت ہوتی ہے۔
خلاصہ
زرعی مشینری چنگل کی زیادہ تر ناکامیوں سے متعلق ہےآپریٹنگ عادات ، ماحولیاتی کٹاؤ ، اور اجزاء کی عمر بڑھنے. روزانہ کی دیکھ بھال میں ، رگڑ پلیٹ کی موٹائی ، سگ ماہی کی کارکردگی اور آپریٹنگ میکانزم کی لچک کو باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے۔ بھاری بوجھ کے تحت جبری گیئر شفٹنگ یا آدھے - کلچ آپریشن سے پرہیز کریں ، جو ناکامیوں کے امکان کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔ مختلف قسم کی ناکامیوں کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ ساختی اصول کی بنیاد پر بنیادی وجہ تلاش کریں (مثال کے طور پر ، رگڑ پلیٹ اور اسپرنگ کے لئے پہلے اسپرنگ کی جانچ کریں ، اور غیر معمولی شور کے لئے پہلے اثر اور ریوٹ کو چیک کریں) تاکہ اہداف کی دیکھ بھال کو یقینی بنایا جاسکے۔
