بریک پیڈ کی تیاری میں کن پہلوؤں کو کرنے کی ضرورت ہے۔
مارکیٹ میں بہت سے رگڑ پیڈ ہیں جو تینوں پروڈکٹس نہیں ہیں۔ ان بریک پیڈز کی تیاری کے عمل کے دوران مینوفیکچررز صرف اپنے مفادات کا خیال رکھتے ہیں اور صارفین کی حفاظت کا خیال نہیں رکھتے۔ اس کے مناسب کردار کے مطابق، لہذا جب آپ انتخاب کرتے ہیں، تو آپ کو ایک بڑا برانڈ، بعد از فروخت سروس کے ساتھ اعلیٰ معیار کی مصنوعات کا انتخاب کرنا چاہیے۔
اور ہمارے باقاعدہ مینوفیکچررز بریک پیڈ کی تیاری میں کن پہلوؤں پر غور کریں گے؟
1. رگڑ کا عدد۔ بریک پیڈ کا رگڑ گتانک بنیادی طور پر بریک پیڈ کی بریکنگ فورس کا تعین کرتا ہے، جو بریک پیڈ کے بریک اثر سے متعلق ہے۔ لہذا، بریک پیڈ کے رگڑ گتانک کا انتخاب بہت اہم ہے. اگر رگڑ کا گتانک بہت کم ہے، تو بریک لگانے کی کارکردگی ناقص، کمزور ہوگی، اور بریک کا فاصلہ بہت طویل ہوگا۔ اگر رگڑ کا گتانک بہت زیادہ ہے، تو اس سے وہیل لاکنگ اور سمت کنٹرول میں کمی جیسے مسائل پیدا ہوں گے۔
2. اعلی درجہ حرارت مزاحمت. جب بریک پیڈ کام کرتے ہیں، تو نہ صرف ایک مضبوط بریکنگ فورس پیدا ہوتی ہے، بلکہ اس کے ساتھ انتہائی زیادہ درجہ حرارت بھی ہوتا ہے۔ بریک پیڈ کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کا براہ راست تعلق بریک سسٹم کی حفاظت سے ہے۔ کمتر بریک پیڈز میں رگڑ کے گتانک میں کمی ہوگی اور اعلی درجہ حرارت کے حالات میں بریک گرنا بھی ہوگا، جو کہ انتہائی خطرناک ہے۔
3. مزاحمت پہنیں۔ بریک پیڈ کی پہننے کی مزاحمت کا بریک پیڈ کے مینوفیکچرنگ مواد اور دستکاری کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے۔ بریک پیڈ کی پہننے کی مزاحمت جتنی بہتر ہوگی، سروس کی زندگی اتنی ہی لمبی ہوگی۔
4، ماحول کا استعمال. بنیادی طور پر خشک قسم اور گیلی قسم میں تقسیم کیا گیا ہے، ان میں مواد اور عمل میں تھوڑا سا فرق پڑے گا۔
