رگڑ مواد کی ارتقائی تاریخ کیا ہے؟

May 28, 2024

ایک پیغام چھوڑیں۔

رگڑ مواد کی ارتقائی تاریخ کیا ہے؟

مسلسل تلاش اور ترقی کے عمل میں، رگڑ مواد ایسبیسٹوس نیم دھاتی مواد سے کم کاربن اسٹیل تک مسلسل ارتقاء سے گزر رہا ہے، اور بریک پیڈ مواد کی کارکردگی کے لیے مارکیٹ کی ضروریات بھی بڑھ رہی ہیں۔ نئے نامیاتی bushings، کاربن فائبر پربلت جامع bushings یہ بھی آہستہ آہستہ مارکیٹ میں ڈال دیا جاتا ہے. تو قدیم زمانے سے بریک پیڈ مواد کے طور پر کون سا مواد استعمال ہوتا رہا ہے؟ آئیے مل کر معلوم کریں۔

Asbestos Asbestos سب سے قدیم مواد ہے جو رگڑ کے مواد میں استعمال ہوتا ہے، کیونکہ اس میں بہترین گرمی مزاحمت اور رگڑ کی خصوصیات ہیں، اور یہ سستی ہے، لیکن صحت کے لیے خطرات ہیں، اس لیے رگڑ کے مواد کی نشوونما میں ایسبیسٹوس کا مواد اب استعمال نہیں ہوتا ہے۔

ارامیڈ ارامڈ کی حرارت کی مزاحمت اوپر بیان کردہ نامیاتی استر سے بہتر ہے، اور چھوٹے ریشوں کو آپس میں جوڑنے سے حاصل ہونے والے نایلان مواد کی رگڑ کی خصوصیات بھی اچھی ہیں۔ اگرچہ ارامیڈ کی طاقت بہت زیادہ ہے، لیکن یہ ماحول کے لیے بہت حساس ہے، اور تھوڑی مقدار میں چکنائی آرامڈ جھاڑیوں کی زندگی کو کم کر سکتی ہے۔

سینٹرڈ آئرن ایک پاؤڈر دھاتی مواد کو کھرچنے والے آلے میں ڈالا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں پگھلا جاتا ہے۔ کلچ لائننگ کے لیے بہت سی دھاتوں کو سینٹر کیا جا سکتا ہے، لیکن لوہا سب سے عام ہے۔ sintered آئرن ڈسک کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس میں اینٹی سلپ کی صلاحیت اور بہترین رگڑ گتانک دونوں ہیں، اور یہ اعلی درجہ حرارت پر بھی اچھی رگڑ کی کارکردگی رکھتا ہے، یہ ایک بہت ہی مثالی رگڑ مواد بناتا ہے۔ سنٹرڈ آئرن کا رگڑ گتانک اوپر بیان کردہ مواد سے زیادہ ہے، لیکن اس کے کچھ نقصانات بھی ہیں، جیسے لوہے کا وزن زیادہ ہے، اور اینٹی وئیر کارکردگی اچھی نہیں ہے۔

کاربن مٹیریل کاربن میٹریل حالیہ برسوں میں تیار کردہ ایک نئی قسم کا مواد ہے، جو کلچ بشنگ کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی ہے۔ کاربن بشنگ وزن میں ہلکی، طاقت میں زیادہ اور گرمی کے خلاف مزاحمت میں بہترین ہے - یہ 800 ~ 1000 ڈگری سینٹی گریڈ کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے، اور کاربن مواد کی رگڑ کی کارکردگی کو رگڑ موڈیفائر کو شامل کر کے بڑھایا جا سکتا ہے، اس لیے اس کے استعمال کے اچھے امکانات ہیں۔ . بریک پیڈ بنانے کے لیے کاربن فائبر سے تقویت یافتہ مرکب مواد کا استعمال بہت مہنگا ہے، جو اس کے اطلاق کے دائرہ کار کو کافی حد تک محدود کرتا ہے۔ فی الحال، کاربن فائبر بنیادی طور پر F1 ریسنگ کاروں میں رگڑ مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

سائنسی محققین کی طویل مدتی تلاش اور تحقیق کے ساتھ، رگڑ کے مواد کو مسلسل تیار اور اپ ڈیٹ کیا گیا ہے۔ نامیاتی مواد، غیر نامیاتی مواد، دھاتی مواد، وغیرہ کو بریک پیڈ مواد کے طور پر مارکیٹ میں لاگو کیا گیا ہے، لیکن صرف موجودہ مارکیٹ سے، ہر مواد میں سے ہر ایک کے اپنے متعلقہ فوائد اور نقصانات ہیں۔

انکوائری بھیجنے