متغیر رفتار کلچ میں رگڑ پلیٹ کے جلنے کی اہم وجوہات کا تجزیہ

Oct 23, 2024

ایک پیغام چھوڑیں۔

متغیر رفتار کلچ میں رگڑ پلیٹ کے جلنے کی اہم وجوہات کا تجزیہ

1، ٹرانسمیشن کلچ کی رگڑ پلیٹ جلانے کی بنیادی وجہ

(1) تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

ٹرانسمیشن حصوں کی سطح اور ہائیڈرولک تیل کے آکسیکرن کی ڈگری کے مطابق، ہائیڈرولک نظام کے تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، اور تیل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ہائیڈرولک نظام ہائیڈرولک پمپ، تیل فلٹر، کولر اور سے متاثر ہوتا ہے. دوسرے اجزاء اور ہائیڈرولک آئل، یعنی ہائیڈرولک سسٹم میں تیل کی بہت زیادہ نجاست، جس کے نتیجے میں آئل فلٹر بلاک ہو جاتا ہے، ہائیڈرولک سسٹم کی گردش مسدود، ناقص کولنگ اور گردش بہت تیزی سے، تاکہ تیل کا درجہ حرارت بڑھ جائے؛ تیل کا زیادہ درجہ حرارت عمر بڑھنے کی وجہ سے متغیر رفتار کلچ میں ربڑ کی مہر کی خرابی اور کریکنگ کا سبب بنتا ہے، اس کی کارکردگی اور زندگی کو کم کر دیتا ہے، جس کی وجہ سے کلچ ماسٹر اور حرکت پذیر غلام پلیٹ بری طرح مشغول ہو جاتے ہیں، ماسٹر اور حرکت پذیر غلام پلیٹ کے درمیان پھسل جاتے ہیں، کلچ علیحدگی مکمل نہیں ہے، اور رگڑ مزاحمت بڑھ جاتی ہے، اس طرح سنگین رگڑ نقصان کو تیز کرتا ہے کلچ رگڑ پلیٹ کا۔

(2) ہائیڈرولک تیل کا غلط انتخاب

ٹرانسمیشن کے بقایا تیل کی آکسیکرن خرابی کی ڈگری کے مطابق، اس بات کی تصدیق کی جاتی ہے کہ ہائیڈرولک تیل کو غلط طریقے سے منتخب کیا گیا ہے، اور ہائیڈرولک تیل ہائیڈرولک نظام میں طاقت کی ترسیل کا کردار ادا کرتا ہے، اور چکنا اور کولنگ کا کردار ادا کرتا ہے۔ اگر ہائیڈرولک تیل کو غلط طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے، تو یہ ہائیڈرولک نظام کے کام کرنے والے معیار کو براہ راست متاثر کرے گا۔ پریکٹس سے ثابت ہوا ہے کہ ہائیڈرولک سسٹم میں 80% خرابی ہائیڈرولک آئل کے آکسیڈیشن بگاڑ کی وجہ سے ہوتی ہے، ہائیڈرولک سسٹم ویری ایبل اسپیڈ پمپ، کنٹرول والو، لبریکیشن والو اور والو کے اجزاء میں موجود دیگر اجزاء میں ایک بہت ہی درست کوآرڈینیشن گیپ ہونا ضروری ہے۔ ، کچھ اجزاء مزاحمتی سوراخوں، کنٹرول والو سوراخوں سے لیس ہیں، چکنا کرنے والے تیل کے سوراخ اور ورکنگ آئل پریشر انلیٹ پورٹ، ایک بار جب ہائیڈرولک آئل آکسیکرن بگڑ جاتا ہے یا بڑی تعداد میں نجاست کے ساتھ مل جاتا ہے، تو یہ آئل ہولز بلاک ہو جائیں گے، ہائیڈرولک آئل کے بہاؤ کو روکیں گے، تاکہ یہ اجزاء ٹھیک سے کام نہ کر سکیں۔

(3) بہت کم دباؤ

اگر ہائیڈرولک آئل کی نجاست ٹرانسمیشن میں داخل ہوتی ہے، تو اس سے آئل انلیٹ اور چکنا کرنے والے تیل کے سوراخ کو بلاک کر دیا جائے گا۔ اگر تیل میں موجود نجاست کلچ پسٹن اور ہائیڈرولک سلنڈر میں داخل ہوتی ہے تو اس کی وجہ سے سیل کی انگوٹھی ہائیڈرولک سلنڈر میں پھنس جائے گی اور باہر پھیل نہیں سکتی، جس کے نتیجے میں پسٹن کی مہر کی انگوٹھی اور ہائیڈرولک سلنڈر بلاک کی سیلنگ سخت نہیں ہے، جس کے نتیجے میں دباؤ بڑھتا ہے۔ تیل کا رساو اور کلچ کام کرنے والے تیل کے دباؤ میں کمی، اور پھسلنے کا رجحان، کمزور آپریشن، اور پھر پیدا کرتا ہے۔ کلچ رگڑ پلیٹ سنگین لباس اور غریب مصروفیت کی قیادت. اور کلچ ماسٹر اور غلام پلیٹ کافی مقدار میں چکنا نہیں ہوتے ہیں اور کلچ رگڑ پلیٹ کے جلنے میں اضافہ کرتے ہیں۔

2. احتیاطی تدابیر

بلڈوزر ٹرانسمیشن کلچ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے، ہمارے طویل مدتی کام کے تجربے کے مطابق، ہمیں مندرجہ ذیل کام کرنا چاہیے:

(1) صفائی کا نظام

نئی ٹرانسمیشن مشین کا استعمال کرتے وقت، ہائیڈرولک پمپ، آئل فلٹر، ہائیڈرولک ٹارک کنورٹر، کولر، کنٹرول والو اور میزبان ہائیڈرولک سسٹم کے دیگر حصوں کو سختی سے صاف کیا جانا چاہیے۔ ہائیڈرولک ٹارک کنورٹر کے طور پر ایک ہی برانڈ کا نمبر 8 ہائیڈرولک ٹرانسمیشن آئل استعمال کرنے کے لیے صفائی کا سیال بہترین ہے۔ صفائی کے لیے مٹی کا تیل یا ڈیزل استعمال کرنا سختی سے منع ہے۔ ہائیڈرولک سسٹم پائپ لائن میں مکینیکل نجاست اور تیل کو دھونے کے لیے۔ صفائی کے بعد، صفائی کے مائع کو گرمی کے انجن کی حالت کے تحت وقت پر ہٹا دیا جانا چاہئے.

(2) تیل کی مصنوعات کا درست انتخاب

ہدایات دستی کی ضروریات کے مطابق، ٹرانسمیشن اور چیسس ہائیڈرولک سسٹم نمبر 8 ہائیڈرولک ٹرانسمیشن آئل استعمال کرتا ہے۔ منتخب کردہ ہائیڈرولک تیل میں کم درجہ حرارت کی روانی، مناسب اعلی درجہ حرارت کی چپکنے والی، اچھی تھرمل آکسیڈیشن استحکام اور بلبلے کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ اچھی اینٹی رگڑ اور اینٹی سنکنرن خصوصیات ہونی چاہئیں۔ مختلف درجات کے ہائیڈرولک تیل کو ملانا سختی سے ممنوع ہے۔ ایندھن بھرنے سے پہلے، تیل کو سختی سے فلٹر کیا جانا چاہیے تاکہ ہائیڈرولک نظام میں مکینیکل نجاست، دھول، پانی، ایملشن اور دیگر مداخلتوں کو روکا جا سکے۔

(3) کنٹرول سسٹم پریشر

مشین کے آپریشن سے پہلے، ہائیڈرولک نظام کے دباؤ کو سختی سے چیک کیا جانا چاہئے، یعنی ٹرانسمیشن کنٹرول والو میں پریشر گیج کے دباؤ کو جانچنا چاہئے۔ پریشر ریگولیٹر کی کارروائی کے تحت، ٹرانسمیشن II اور III کلچ کے منسلک دباؤ کی معیاری قدر کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے (2.5MPa±0.2MPa)۔ میں لاکنگ کلچ (1.25MPa±0.1MPa) کے تیل کے دباؤ اور چکنا کرنے والے سلائیڈ والو (0.1MPa±0.025MPa) کے تیل کے دباؤ کو روکتا ہوں۔ اگر کلچ پریشر کو معیاری قدر سے نیچے ماپا جاتا ہے تو، متغیر رفتار کنٹرول والو کو پہلے اس بات کا تعین کرنے کے لیے چیک کیا جاتا ہے کہ آیا والو اسٹیم اور والو کے جسم کے سوراخ کے درمیان کلیئرنس بہت زیادہ ہے۔ چاہے پریشر ریگولیٹ کرنے والے والو اور پریشر کو کم کرنے والے والو کی بہار کی بہار بہت کمزور ہے؛ چاہے متغیر اسپیڈ کنٹرول والو اسٹیم پر O-رنگ خراب ہو جائے، اگر خراب ہو جائے تو اسے وقت کے ساتھ تبدیل اور ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، جب پریشر ریگولیٹر پریشر کم کرنے والی اسپرنگ فورس موسم بہار کی سیٹ میں ناکافی ہو تاکہ واشر کی مناسب موٹائی کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ کام کرنے والے تیل کے دباؤ کو، اور جانچ کے لیے دوبارہ انسٹال کیا جاتا ہے، اگر ماپا ہوا دباؤ اب بھی معیاری قدر سے کم ہے، تو آپ کو متغیر رفتار کنٹرول والو اسمبلی کو تبدیل کرنا ہوگا۔

(4) میش کلیئرنس کی معقول ایڈجسٹمنٹ

ٹرانسمیشن آؤٹ پٹ کا اختتام ہیلیکل بیول گیئر کے ایک جوڑے کے ذریعے ہوتا ہے تاکہ ریئر ایکسل باکس سنٹرل ڈرائیو شافٹ کو پاور منتقل کیا جا سکے، اس لیے انسٹالیشن سے پہلے پوری مشین کے شور، سروس لائف اور کارکردگی پر صحیح ڈگری کا اثر پڑتا ہے۔ پرانی مین مشین پر ہٹا دیا جائے، سنٹرل ڈرائیو شافٹ میں نصب بڑے بیول گیئر کا نیا جوڑا اور بولٹ؛ بیول گیئر پیئر 0 کے ٹوتھ سائڈ کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اسپیڈ گسکیٹ کو ایڈجسٹ کرکے۔ ہیلیکل بیول گیئرز کو جوڑوں میں استعمال کیا جانا چاہیے۔

(5) دیکھ بھال کرو

پیداوار کی حفاظت کو یقینی بنانے، متغیر رفتار کلچ کی کارکردگی کو چلانے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے اچھی دیکھ بھال اور دیکھ بھال ایک اہم شرط ہے، ڈرائیور کو احتیاط اور سختی سے روزانہ کی دیکھ بھال کرنی چاہیے، اور حادثات سے بچنے کے لیے بروقت چھوٹی خرابیوں کو ڈھونڈنا اور ختم کرنا چاہیے۔ نئے فیکٹری بلڈوزر یا بلڈوزر کے لیے جس کی ابھی اوور ہال کی گئی ہے، تیل کو ٹیسٹ رن یا 100 گھنٹے کے آپریشن کے بعد گرم ہونے پر نکال دینا چاہیے، اور نمبر 8 ہائیڈرولک ٹرانسمیشن آئل کو دوبارہ شامل کرنا چاہیے، اور پھر کام کرنے والا تیل ہر 1000 گھنٹے میں تبدیل کیا جانا چاہئے. روزانہ کام میں، تیل کے دباؤ کو بہت کم ہونے اور تیل کے درجہ حرارت کو بہت زیادہ ہونے سے روکنے کے لیے ہائیڈرولک نظام کے کام کرنے والے تیل کے دباؤ اور تیل کے درجہ حرارت کا مشاہدہ کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ ہائیڈرولک آئل کی کوالٹی کو باقاعدگی سے چیک کریں، ہائیڈرولک سسٹم اور ہائیڈرولک آئل کو صاف رکھیں، معلوم کریں کہ کوئی غیر معمولی صورتحال ہے اس کی وجہ معلوم کرنے اور خرابی کو دور کرنے کے لیے بروقت روکا جانا چاہیے، تاکہ بلڈوزر سپیڈ کلچ اچھی طرح سے کام کر سکے۔ حالت۔

انکوائری بھیجنے