بریک رگڑ پلیٹ
بریک پیڈ کو بریک پیڈ بھی کہا جاتا ہے۔ بریک سسٹم میں، بریک پیڈ سب سے اہم حفاظتی حصے ہیں، تمام بریک اثر اچھے یا برے بریک پیڈ فیصلہ کن کردار ادا کرتے ہیں، لہذا اچھے بریک پیڈ لوگوں اور کاروں کی حفاظت ہیں۔ بریک پیڈ عام طور پر اسٹیل پلیٹوں، چپکنے والی موصلیت کی تہوں اور رگڑ بلاکس پر مشتمل ہوتے ہیں، جن میں سے موصلیت کی پرت غیر حرارت کی منتقلی کے مواد پر مشتمل ہوتی ہے، اس کا مقصد گرمی کی موصلیت ہے۔ رگڑ بلاک رگڑ کے مواد اور چپکنے والی چیزوں پر مشتمل ہوتا ہے، اور بریک لگاتے وقت اسے بریک ڈسک یا بریک ڈرم پر نچوڑا جاتا ہے، تاکہ گاڑی کو سست کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ رگڑ کی وجہ سے، رگڑ بلاک آہستہ آہستہ پہنا جائے گا، عام طور پر، بریک پیڈ کی کم قیمت تیزی سے پہنتے ہیں. رگڑ کے مواد کے استعمال کے بعد، بریک پیڈ کو وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے، دوسری صورت میں سٹیل پلیٹ اور بریک ڈسک براہ راست رابطے میں ہوں گے، اور آخر میں بریک کا اثر ختم ہو جائے گا اور بریک ڈسک کو نقصان پہنچے گا. مزاحمت کا وہ لمحہ جو مکینیکل حرکت پذیر حصوں کو روکنے یا سست کرنے کے لیے لاگو کیا جانا چاہیے اسے بریک مومنٹ کہا جاتا ہے۔ بریک ٹارک بریک کے ڈیزائن اور انتخاب کی بنیاد ہے، اور اس کا سائز مشینری کی قسم اور کام کرنے کی ضروریات سے طے ہوتا ہے۔ بریک پر استعمال ہونے والے رگڑ مواد (بریک پارٹس) کی کارکردگی کی گھڑی بریک لگانے کے عمل کو متاثر کرتی ہے، اور اس کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل آپریٹنگ درجہ حرارت اور درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار ہیں۔ رگڑ کے مواد میں اعلی اور مستحکم رگڑ گتانک اور اچھی لباس مزاحمت ہونی چاہئے۔ رگڑ مواد دھاتی اور غیر دھاتی میں تقسیم کیا جاتا ہے. سابق عام طور پر استعمال شدہ کاسٹ آئرن، سٹیل، کانسی اور پاؤڈر رگڑ مواد، بعد میں چمڑا، ربڑ، لکڑی اور ایسبیسٹس۔
