آپ نیم دھاتی بریک پیڈ کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟
نیم دھاتی بریک پیڈ ایک نئی قسم کا رگڑ مواد ہے جو نامیاتی رگڑ مواد اور روایتی پاؤڈر میٹالرجی رگڑ مواد کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ یہ ایسبیسٹس ریشوں کی بجائے دھاتی ریشوں کا استعمال کرتا ہے۔ یہ 1970 کی دہائی کے اوائل میں ریاستہائے متحدہ کی بینڈیس کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ ایک غیر ایسبیسٹس رگڑ مواد ہے۔
"سیمی میٹل" ہائبرڈ بریک پیڈ (سیمی میٹ) بنیادی طور پر کھردرے اسٹیل اون کو مضبوط کرنے والے فائبر اور اہم مرکب کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ ایسبیسٹوس اور نان ایسبیسٹوس آرگینک بریک پیڈز (این اے او) کو آسانی سے ظاہری شکل (باریک ریشوں اور ذرات) سے پہچانا جا سکتا ہے، اور ان میں کچھ مقناطیسی خصوصیات بھی ہوتی ہیں۔
نیم دھاتی رگڑ مواد میں درج ذیل اہم خصوصیات ہیں:
(l) رگڑ کے گتانک کے نیچے بہت مستحکم۔ گرمی کا کوئی نقصان نہیں ہوتا ہے۔ اچھا تھرمل استحکام؛
(2) اچھا لباس مزاحمت. سروس لائف ایسبیسٹس رگڑ مواد سے 3-5 گنا زیادہ ہے۔
(3) اس کی اچھی رگڑ کارکردگی اور نسبتاً زیادہ بوجھ کے تحت مستحکم رگڑ گتانک ہے۔
(4) اچھی تھرمل چالکتا۔ درجہ حرارت کا میلان چھوٹا ہے۔ چھوٹے سائز کے ساتھ ڈسک بریک کے لیے خاص طور پر موزوں؛
(5) بریک کا شور چھوٹا ہے۔
امریکہ، یورپ، جاپان اور دیگر ممالک نے 1960 کی دہائی میں اسے بڑے پیمانے پر فروغ دینا اور استعمال کرنا شروع کیا۔ نیم دھاتی شیٹ کی پہننے کی مزاحمت ایسبیسٹوس شیٹ سے 25 فیصد زیادہ ہے۔ اس وقت، یہ میرے ملک میں بریک پیڈ مارکیٹ میں ایک غالب پوزیشن پر ہے۔ اور ریاستہائے متحدہ میں سب سے زیادہ کاریں. خاص طور پر کاریں اور وین۔ نیم دھاتی بریک لائننگز پہلے ہی 80 فیصد سے زیادہ ہیں۔
تاہم، پروڈکٹ کے اب بھی درج ذیل نقصانات ہیں: ①اسٹیل فائبر کو زنگ لگنا آسان ہے، اور زنگ لگنے کے بعد جوڑے کو چپکنا یا نقصان پہنچانا آسان ہے، اور زنگ لگنے کے بعد پروڈکٹ کی طاقت کم ہو جاتی ہے، اور پہننے میں اضافہ ہوتا ہے۔ ②تھرمل چالکتا زیادہ ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر بریکنگ سسٹم میں ہوا کی مزاحمت پیدا کرنا آسان ہے رگڑ ڈسک کی تہہ کو سٹیل پلیٹ سے الگ کر دیا جاتا ہے: ③سختی زیادہ ہے، جس سے دوہری مواد کو نقصان پہنچے گا، جس کے نتیجے میں چہچہانا اور کم ہو جائے گا۔ تعدد بریک شور؛ ④ کثافت زیادہ ہے۔
اگرچہ نیم دھاتی بریک پیڈز کے بہت سے نقصانات ہیں، لیکن وہ اپنی اچھی پیداواری استحکام اور کم قیمت کی وجہ سے آٹوموٹو بریک پیڈز کے لیے اب بھی ترجیحی مواد ہیں۔
