ساخت اور رگڑ مواد کی ساخت (一)
رگڑ مواد ایک پولیمر ٹرنری مرکب مواد ہے، اس میں تین حصے ہوتے ہیں: (1) پولیمر کمپاؤنڈ بطور بائنڈر؛ (2) یہ غیر نامیاتی یا نامیاتی ریشہ کمزور کرنے والے جزو کے طور پر۔ (3) فلر کو بطور رگڑ کارکردگی ریگولیٹر یا مرکب۔
1. رگڑ کے مواد کے لیے استعمال ہونے والا نامیاتی بائنڈر فینولک رال اور ربڑ کی تیاری ہے، اس لیے فینولک رال بنیادی طور پر استعمال ہوتی ہے۔ ان کی خصوصیات اور اثرات یہ ہیں کہ اگر یہ ایک مخصوص حرارتی درجہ حرارت میں ہوں تو وہ پہلے ڈھیلے ہو جاتے ہیں اور پھر چپچپا سیال حالت میں تبدیل ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے مادے سے پیدا ہونے والے مادّے کے میٹرکس میں حرکت اور ہم آہنگی پیدا ہو جاتی ہے۔ آخر میں، رال کیورنگ کے ربڑ کی ولکنائزیشن کے ذریعے، فائبر اور فلر ایک ساتھ بندھے ہوئے ہیں۔ کافی طاقت کے ساتھ ایک سخت مواد پیدا کرنے کے لئے اور رگڑ مواد کی سفارش کردہ رگڑ شیٹ کی مصنوعات کی کارکردگی کو پورا کر سکتے ہیں. رگڑ کے مواد کے لیے، رال اور ربڑ کی گرمی کی مزاحمت ایک بہت اہم کارکردگی کا اشاریہ ہے۔ کیونکہ بریک اور ٹرانسمیشن میں گاڑی اور مشینری کام کرتی ہے، اعلی درجہ حرارت کے حالات میں 200 ڈگری ~ 450 ڈگری میں رگڑ پلیٹ۔ اس درجہ حرارت کی حد میں، فائبر اور فلر کا بنیادی حصہ غیر نامیاتی قسم کا ہے، کبھی بھی تھرمل سڑن نہیں پھوٹتا ہے۔ لہذا رال اور ربڑ کے لیے، نامیاتی، وہ بھی تھرمل سڑن والے زون میں چلے جاتے ہیں۔ اس وقت، رگڑ کے مواد کی کارکردگی کے مختلف اشاریہ ساز سازگار تبدیلیاں (رگڑ گتانک، نقصان، مکینیکل طاقت، وغیرہ) کو توڑ دیں گے، خاص طور پر پتہ لگانے اور استعمال کے عمل میں تین ٹھنڈک (تھرمل کشی، تھرمل توسیع، تھرمل کریکنگ) رجحان۔ رگڑ کے مواد کا، جو رال، ربڑ اور نامیاتی مواد کے تھرمل سڑن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لہذا، رگڑ مواد کی کارکردگی کے لئے رال اور ربڑ کا انتخاب ایک بہت اہم کردار ہے. مختلف بائنڈر استعمال کرنے کے نتیجے میں مختلف رگڑ اور ساختی خصوصیات پیدا ہوں گی۔ فینولک رال اور ترمیم شدہ رال فی الحال استعمال ہوتی ہے۔ جیسے: کاجو شیل کے تیل میں ترمیم، نائٹریل پاؤڈر میں ترمیم، ربڑ کی ترمیم اور دیگر ترمیم شدہ فینولک رال بطور رگڑ مواد بائنڈر۔ رال کے معیار کے تقاضے ہیں: (1) گرمی کی خراب مزاحمت، نسبتاً خراب تھرمل سڑن درجہ حرارت اور نسبتاً زیادہ تھرمل وزن میں کمی۔ (2) پاؤڈر رال کی خوبصورتی کم ہے، عام طور پر 100 ~ 200 میش، بدترین 200 میش سے زیادہ ہے، اختلاط کی یکسانیت میں شراکت، فارمولے میں رال کی مقدار کو کم کر سکتا ہے۔ (3) مفت پاؤڈر کا مواد زیادہ ہے، اور 1 فیصد ~ 3 فیصد مناسب ہے۔ (4) مناسب علاج کی رفتار 40s ~ 60s (150 ڈگری) اور بہاؤ کا فاصلہ (120 ڈگری 40 ~ 80 ملی میٹر)
