کاغذ پر مبنی رگڑ ڈسکس بنانے میں کون سے عمل شامل ہیں؟
سب سے پہلے، ہمیں یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ رگڑ پلیٹ کیا ہوتی ہے۔ سیدھے الفاظ میں یہ ایک اینولر رگڑ ڈسک ہے جو بجلی کی ترسیل میں کردار ادا کرتی ہے۔ عام طور پر، رگڑ پلیٹ کی ظاہری شکل کنڈلی اور دانتوں والی ہوتی ہے، جسے اندرونی دانتوں اور بیرونی دانتوں، اور اندرونی اسپلائنز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ (Splines، مختصر میں، فاسد دانت ہیں) مشینری اور کام کرنے والے ماحول پر منحصر ہے جس میں رگڑ پلیٹیں استعمال ہوتی ہیں، رگڑ پلیٹوں کے مواد کو بھی کئی اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ سب سے زیادہ عام ہیں کاغذ کی بنیاد، تانبے کی بنیاد، دوہری سٹیل کی چادریں، اور ایسبیسٹوس۔ ، کوئی ایسبیسٹوس اور دیگر مواد نہیں۔
سب سے پیچیدہ رگڑ استر کا عمل کاغذ پر مبنی رگڑ استر ہے۔ سب سے پہلے، ہمیں کاغذ پر مبنی رگڑ پرت بنانے کی ضرورت ہے۔ ہم وہی عمل استعمال کرتے ہیں جیسے پیپر میکنگ، پیٹنا اور پیپر میکنگ۔ کاغذ سازی کے عمل میں، آئرن ریڈ جیسے عناصر کو شامل کیا جاتا ہے، اور کاغذ بنانے والی مشین کا استعمال اسی وزن اور وضاحتوں (بیرونی قطر، موٹائی) کے ساتھ کاغذ بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ٹکڑا پھر اسے اوون میں رکھ دیں تاکہ کاغذ پوری طرح خشک ہو جائے۔ رگڑ ڈسک کی تصریحات کے مطابق جسے تیار کرنے کی ضرورت ہے، ہم مختلف کاغذ پر مبنی انگوٹھیوں کو کاٹنے کے لیے ایک مولڈ کا استعمال کرتے ہیں۔
اس طرح ہماری رگڑ پلیٹ کی کاغذ پر مبنی رگڑ کی تہہ تیار ہے۔ آئیے اس پر ایک نظر ڈالیں کہ رگڑ پلیٹ کی کور پلیٹ کیسے بنتی ہے۔ رگڑ پلیٹوں کی موٹائی اور تعداد پر منحصر ہے، مینوفیکچرنگ کا عمل بھی مختلف ہے۔ سب سے پہلے، ہم سٹیل پلیٹ کو رگڑ پلیٹ کور پلیٹ کی موٹائی کے مطابق منتخب کرتے ہیں، اور پھر مطلوبہ وضاحتوں کی سٹیل شیٹ کو پنچ کرنے کے لیے پنچ کا استعمال کرتے ہیں۔ اگر اسٹیل پلیٹ بہت موٹی ہے، 5 ملی میٹر سے زیادہ، تو ہم اسٹیل پلیٹ کی شکل کو کاٹنے کے لیے لیزر کا استعمال کرتے ہیں۔ موٹی سٹیل کی چادروں کے لیے، مزید گیئر کی شکل دینا تاکہ دانتوں کی شکل واضح ہو۔
کور بورڈ کے تیار ہونے کے بعد، ہمیں گلو لگانے کی ضرورت ہے۔ کور بورڈ کو گیئر ہوبنگ مشین کے ذریعے رول کرنے کی ضرورت ہے، اور گلو کو 3 سے 4 بار آگے پیچھے کرنے کی ضرورت ہے۔ کور بورڈ کا رنگ جسے گلو کے ساتھ رول کیا گیا ہے بھورا ہوگا۔ اس وقت، بنیادی بورڈ تیار ہے. یہ نہ بھولیں کہ انگوٹھی کے سائز کے کاغذ کے دائرے کو جو پہلے خشک کیا گیا تھا اسے دو بار گلو میں ڈبونے کی ضرورت ہے۔ کاغذ کو گوند میں بھگونے کے بعد، یہ مکمل طور پر جذب ہو جائے گا۔ گوند لگانے کے بعد کاغذ سخت ہو جائے گا۔ کاغذ کے خشک ہونے کا انتظار کرنے کے بعد، ہم اسے کور بورڈ کے ساتھ جوڑ سکتے ہیں۔
آخر میں، ہم کاغذی شیٹ اور کور بورڈ کو ایک ساتھ دبانے کے لیے ایک vulcanizing پریس کا استعمال کرتے ہیں۔ والکنائزنگ پریس کے اعلی درجہ حرارت کے تحت، گلو، کاغذی شیٹ، اور کور بورڈ اچھی طرح سے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں، تاکہ کاغذ پر مبنی رگڑ پلیٹ تقریباً بن جائے۔ آخر میں، ہم vulcanized کاغذ پر مبنی رگڑ پلیٹ کو نکالتے ہیں، تیل کی نالی کو دباتے ہیں یا تیل کی نالی کو مختلف مصنوعات کی نالی کی ضروریات کے مطابق نکالتے ہیں، اور پھر مکمل پروسیسنگ سے گزرتے ہیں، تاکہ ہماری کاغذ پر مبنی رگڑ پلیٹ تیار ہوسکے۔ .
